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4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100℃时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设,应提倡优化设计。施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。
 管道施工必须是取得合格的焊工,方可在合格准许的范围内施焊,没有合格的焊工 不能参加焊接施工。焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
 固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首先进行灌水排净空气,然后分两步做:强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。 3 应按规范要求做好试压记录。
 管道施工现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。




聚氨酯硬泡与EPS、XPS外保温比较的优势:1、保温性能:聚氨酯硬泡导热系数0.022W/m.k,EPS为0.041W/m.k,XPS为0.028W/m.k。2、密封性:EPS、XPS为有缝有空腔粘结,外界空气很容易通过缝隙、空腔流通,影响保温性能。喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统及屋面保温防水一体化系统兼顾了防水和保温的功能,而且都能达到较好的防水和保温效果。3、抗风揭性与对面砖层的承受能力:PU密度为35kg/m3,抗拉粘结强度0.3Mpa,完全可承受高层建筑外墙由于风的负压荷载的能力及饰面砖30-35kg/㎡的重量。而EPS抗拉强度在干燥状态下,仅为0.1Mpa,浸水后的粘结抗拉强度则更低,所以一般EPS不能用于高层建筑,在高层建筑外墙若贴面砖也需要挂钢丝网,打塑钉。4、抗裂性能:PU系统采用整体喷涂,PU本身保温稳定性±30℃情况,尺寸变化率《1%,加之采用薄抹灰弹性抗裂层,表面不会开裂。而EPS、XPS则要求40天降解后才能用于施工,而实际应用很难做到这一点,因而全国范围内的EPS保温工程很多出现裂缝,墙体透寒、返水现象。5、防水性能:PU硬泡闭孔率90%,自结皮闭孔率,尤其是门窗榜整体发泡,堵塞所有空隙,而EPS、XPS为空腔粘贴,而水、结露水很容易透过裂缝及空腔渗入室内。6、阻燃性能:PU硬泡离火自熄碳化。XPS、EPS遇火及高温而熔滴,造成墙体脱落。7、环保性能:PU的发泡剂可用无氟或半氟发泡,而XPS、EPS很难做到,大都采用氟里昂发泡,气体挥发破坏臭氧层,造成污染大气层。8、PU系统用于屋面可作到保温防水一体化,由原来七层做法转变为三层做法,简化工序,减少工期2倍,工程造价每平方米降低20-30元。



  
除中国外生产的高温预制直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。   总之,高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
硬质聚氨酯保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。




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